在快节奏的工业世界中，创新和效率势在必行，在印刷电路板 （PCB） 上寻找互连解决方案已成为一项关键挑战。向无铅焊接工艺的过渡带来了重大障碍，尤其是在连接专用元件和大型连接器时。在这种情况下，press-fit 技术成为一种可靠且可靠的替代方案。
压接引脚：二十年的旅程
压接引脚已经上市 20 多年，现在广泛用于各种工业领域。该技术基于每个引脚插入部分的特殊设计，可与 PCB 上的金属化孔形成紧密而坚固的接口，而无需额外的焊接工艺。
销的插入部分略大于孔径，但设计为在插入过程中变形。这在销钉和金属化表面之间形成紧密的摩擦配合。
“针眼”设计可实现最大保留
多年来，人们探索了各种设计策略来确保正确固定压接引脚。随着这项技术进入新的应用，例如汽车行业的智能接线盒，引脚和金属化表面之间的力能够承受环境和机械因素（如汽车环境中固有的热量、湿度、振动和冲击）至关重要。
“针眼”方法已被证明是优化初始力和长期保持的最可靠技术。这些配置中使用的弹簧状设计确保了与金属化孔的紧密和持久接触。
电流容量和耐环境性
Press-fit 端子具有出色的电流能力，使其特别适用于铜质 PCB 上的高功率互连。由于其厚度和特性，这些电路板可能难以焊接，使它们向无铅环境的过渡变得复杂。通过使用免焊连接互连，制造商可以建立更宽的工艺控制窗口并消除特殊的焊接要求。
严格的测试确保可靠性
全球WCE press-fit 技术已经过严格测试，符合行业标准，如 SAE/USCAR-2、Rev4、EIA 出版物 364 和 IEC 60352-5 规范。这些测试评估受控条件下的环境、机械和可靠性因素。
总之，press-fit 技术为 PCB 连接提供了一种强大且可自动化的替代方案，而不会影响质量或效率。它在汽车行业和其他领域的应用证明了它作为应对当前和未来挑战的可靠和强大的解决方案的价值。
Press-fit 技术：无需焊接即可实现坚固的互连