WorldWide WCE 推出其形状记忆合金 （SMA） 线驱动设备的最新进展。这些器件使用特定的镍钛合金（镍钛）合金，加热时收缩 4%。热量的产生可以通过电流或热能来实现。与传统的驱动方法（如电机或螺线管）相比，SMA 器件需要的功率更少，并且允许更轻、更紧凑的设计。

然而，使用标准连接技术（如焊接、钎焊或机械方法）端接 SMA 线并不简单。由于导线的冶金特性、在复杂驱动应用中的体积小以及需要在张力下端接 SMA 导线，这些技术通常是不切实际的。这些连接必须能够承受应用所需的各种电气、机械和环境条件。

解决方案：压接技术

压接技术通过在大批量制造环境中提供高度可靠且可重复的组件来解决这些挑战。压接，尤其是在接头上使用套管时，是镍钛合金丝最广泛使用和最有效的连接技术。模锻带的材料特性和压接的几何配置相结合，为镍钛合金丝提供了必要的机械抓握。

精确监控

压接力监控系统分析和处理压接特征，以检测可接受的压接力范围。工艺能力指数（Cpk 和 Ppk）用于监控压接可靠性。

高效包装

SMA 致动器的封装对于防止镍钛合金丝在组装过程中过度拉伸或缠结至关重要。机电连接器相对于导线的位置精度和连接器之间的特定尺寸至关重要。这是通过严格的公差和线张力控制实现的。

批量生产中的质量控制

SMA 组件的自动化生产需要一个复杂的质量控制系统来验证关键参数，例如最小压接拉力、压接之间的 SMA 导线长度和驱动量。

我们的检测系统使用夹具来定位和激活 SMA 组件。精密光学显微镜，例如 OGP SmartScope® Flash™，可在自动模式下测量所有必要的控制尺寸。

结论

压接是连接镍钛合金线的最有效技术，需要持续监测压接力和几何形状，以确保可靠的机电连接。WorldWide WCE 采用高效的封装方法，为各种应用提供高度可重复且可靠的组件。